Atomika avec ses brevets est la révolution des charnières invisibles réglables pour portes.

Matériaux utilisés

Il est construit à l’aide de matériaux innovants (tels que l’acier à haute résistance) qui ont permis des changements technologiques qui ont apporté des améliorations structurelles tangibles. Elles le rendent unique d’un point de vue technico-fonctionnel et nous ont permis d’optimiser les coûts de production.

Processus de production

Le projet Atomika est révolutionnaire non seulement par les matériaux utilisés, mais aussi par son procédé de production : on n'utilise plus le moulage traditionnel à chaud, mais on adopte le moulage à froid (découpage et emboutissage profond) par déformation du matériau.

Avantages

L'utilisation de l'acier a conduit à des améliorations significatives par rapport au zama, à l'aluminium et aux matériaux synthétiques : résistance accrue au feu, plus grande résistance aux basses températures, au vieillissement et sécurité anti-effraction accrue.

Protection de l'environnement

Parmi les résultats découlant de ce processus de production innovant, il y a également l’amélioration de l’impact environnemental, grâce à l’élimination des émissions de chaleur dans l’atmosphère.

Analyse FEM (méthode des éléments finis)

L'ensemble de la conception a été soutenu par une analyse FEM qui permet d'identifier les points critiques d'un système et de calculer les états de contrainte/déformation de la structure.

Des logiciels spécifiques et avancés nous ont permis de simuler les processus d'emboutissage de l'acier même des pièces les plus complexes, avant de procéder à la création des moules.